TAG：熱作模具鋼H13化學(xué)成分，H13鋼材成分含量

        H13模具鋼是熱作模具鋼，在全球模具行業(yè)范圍內(nèi)它的使用率應(yīng)該算是相當(dāng)普遍了。

        H13模具鋼化學(xué)成分如下：C:0.32~0.45，Si:0.80~1.90，Mn:0.20~0.50，Cr:4.75~5.50，Mo:1.10~1.75，V:0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030。

        既然提到了H13模具鋼化學(xué)成分的問題，這里我們也介紹一些關(guān)于H13模具鋼化學(xué)成分的研究報告。

        關(guān)于H13模具鋼的碳含量的要求，世界各國不一樣的標(biāo)準(zhǔn)要求也不一樣，美國AISI H13模具鋼，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13模具鋼和FED QQ-T-570的H13模具鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有H13模具鋼中含碳量范圍最寬的。德國X40CrMoV5-1模具鋼和1.2344模具鋼的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1模具鋼的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD61模具鋼的含碳量為（0.32~0.42）%。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1模具鋼和SM 4Cr5MoSiV1模具鋼的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61模具鋼和AISI H13模具鋼相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對H13模具鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%。其實(shí)模具鋼里面含碳量的多少一定程度上決定著淬火鋼的基體硬度，根據(jù)鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含C量不能太低。

        之后我們要討論的是鉻元素，鉻是合金工具鋼中最普遍含有的和價廉的合金元素。在美國H型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍。在我國合金工具鋼（GB/T1299）的37個鋼號中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。鉻對鋼的耐磨損性、高溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能，在H13模具鋼中含Cr和Si會使氧化膜致密來提高鋼的抗氧化性。再則以Cr對0.3C-1Mn鋼回火性能的作用來分析，加入﹤6% Cr對提高鋼回火抗力是有利的，但未能構(gòu)成二次硬化；當(dāng)含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會出現(xiàn)二次硬化效應(yīng)。人們對熱作鋼模具鋼一般選5%鉻的加入量。本文由模具鋼專業(yè)供應(yīng)商—昆山市龍拓金屬制品有限公司（m.aperhaps.com）07月03日訊。   

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