模具鋼專業供應商—昆山市龍拓金屬制品有限公司(m.aperhaps.com) 05月13日訊:H13模具鋼是常用的熱作模具鋼,具有優秀的機械性能,應用相當廣泛。
(1) 材料的特性:H13 鋼是美國標準熱作模具鋼種和電渣重熔鋼 , 該鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼, 具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高含量的碳和釩, 耐磨性好, 韌性相對有所減弱; 具有良好的耐熱性, 在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及高的耐磨性和韌性, 同時具有優良的綜合力學性能和較高的耐回火性。
鍛坯要進行六面鍛造, 鍛造比要大于4。具有高的淬透性和高的韌性; 優良的抗熱裂能力, 在工作場合可進行水冷; 具有中等耐磨損能力. 還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度, 但要略為降低抗熱裂能力; 因其碳含量較低, 回火中二次硬化能力較差; 在較高溫度下具有抗軟化能力, 但使用溫度高于540℃時, 硬度出現迅速下降; 該鋼熱處理的變形小, 具有中等和高的可加工性和中等抗脫碳能力。
該鋼的最高使用溫度不宜超過 600°C , 并且低于 3Cr2W8V 鋼。該鋼的熱強性和熱穩定性也低于3Cr2W8V鋼, 鋼的沖擊韌度高于3Cr2W8V鋼, 有時甚至高出一倍以上。
該鋼目前正在向低 Si、高 Mo方向發展, 該鋼表面改性主要有鐵素體單談共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積硬膜等方法, 更為優越的辦法是將這些方法進行合理組合。
(2) 供貨狀態:調質態, 硬度 185~235HBW
(3) 化學成分:根據美國標準 ASTM681-1986, 該鋼的化學成分 (質量分數): C0.32% ~0.45%、Si0.80% ~1.20%、Mn0.20% ~0.50%、 Cr4.75% ~5.50%、 Mo1.10% ~1.75%、 Ni≤0.25% 、 V0.80% ~1.20%、 P≤0.03%、 S≤0.03%
(4) 參考對應牌號:美國 AISI 標準牌號 H13、中國 GB 標準牌號 4Cr5MoV1Si、日本JIS標準牌號SKD61、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 DAC、日本不二越 (NACHI) 標準牌號HDS61、德國DIN標準材料編號1.2344、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號W302、中國臺灣榮剛 (EVERGCREEN) 標準牌號 H13 、瑞典 UDDEHOLM 標準牌號 ORVAR 專利鋼材、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 8402/8407
(5) 熱加工規范:加熱溫度 1110 ~1160°C, 開始溫度 1060~1150°C, 終止溫度≥800°C
(6) 普通退火規范:845 ~880°C ×2~4h。緩冷到 500°C 左右出爐空冷。
(7) 毛坯成批等溫球化退火規范:緩慢加熱, 850 ~870°C ×3 ~4h, 爐冷至 740 ~760°C ×4 ~5h, 再爐冷至≤550℃,出爐空冷, 硬度≤229HBW. 共晶碳化物等級≤3 級。
(8) 冷壓毛坯軟化處理規范:840 ~860°C×3 ~4h, 以5 ~10℃/h 的冷卻速度, 緩慢冷至≤600℃, 出爐空冷。處理前硬度≤229HBW, 處理后硬度≤197HBW
(9) 固溶處理+淬火+高溫回火預處理規范:固溶處理溫度1100~1150°C。高溫回火溫度 (680±10)°C, 保溫 1h, 出爐空冷。
該預處理工藝對消除化學成分偏析, 改善組織均勻性有良好的效果。
(10) 普通淬火、回火規范:預熱溫度 550°C 、 850℃, 淬火溫度 1020 ~1050°C , 油或空氣冷卻硬度 57 ~60HRC,回火溫度600℃, 回火兩次. 硬度47~49HRCü
(11) 碳化物彌散滲碳 (CD 滲碳):采用 930°C ×6h 滲碳, 滲碳劑為乙酸乙酯或丙酮;1000°C淬油, 200°C 回火。碳勢控制在?(C) =0. 8%~0.9% 即可, 滲碳層ω(C) =1. 8% 。表面硬度 62 ~63HRC, 心部硬度 53HRC, 沖擊韌度為 49J/cm2
(12) 典型應用舉例
1)用于制作沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模。
2) 用于鋁、銅及其合金的壓鑄模。
3) H13 鋼沖頭經 CD 滲碳后,使用壽命從CrWMn鋼沖頭 2000 ~ 3000 次提高到9500 ~27000 次。
4) 用于高溫熱固性塑料模。
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